1、Mn13钢板简介
Mn13是高锰耐磨钢,该钢种具有强烈的加工硬化特性,在使用过程中,浅表层极易发生孪晶裂变、相移位错等变化,使得表面硬度与强度急剧提高,形成表层耐磨、内部高韧的梯度耐磨材料。
a、固溶处理(也就是水淬,俗话叫蘸火)也叫水韧处理,水韧就是水淬提高韧性的意思,并不能提高耐磨性能,唯一目的就是为了提高韧性
b、预硬化轧制Mn13,都是要求采用控温控轧的特殊工艺生产,表面初始硬度从以前的HB190左右,提高到现在的HB240以上,6mm厚度的硬度已经达到了HB300左右
3、Mn13钢板耐磨性能分析
高锰耐磨钢Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的有效客观选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
4、Mn13钢板特点
特点有两个:一是外来冲击载荷越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。
5、Mn13钢板化学成分
牌 号 | C | Si | Mn | P | S |
Mn13 | 0.95-1.20 | 0.30-0.80 | 12.00-14.00 | ≤0.035 | ≤0.005 |
6、Mn13钢板力学性能
牌 号 | 抗拉强度 | 20℃下的冲击性能 | 初始硬度值(HB) | 硬化后硬度值(HB) | 冷弯180° |
Mn13 | ≥800MPa | ak≥90(J) | 190-250 | >300 | 合格 |
7、Mn13钢板应用范围
高锰钢的特殊性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中主要选择的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。