1、SA542TypeDCL4a钢板简介

SA542TypeDCL4a是国际上新近发展起来的高温高压反应器材料。在此之前，SA387Gr22CL2钢板由于其良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性和可焊性在世界上使用广泛。但在新的使用技术和条件中SA387Gr22CL2已经无法满足生产需要， SA542TypeDCL4a的出现尤为重要。 SA542TypeDCL4a是在在强度、抗氢性能、抗回火脆化能力、抗氢致剥离能力等方面都较SA387Gr22CL2钢板有较大提高。

2、SA542TypeDCL4a钢板执行标准：执行美标ASME SA-542/SA-542M标准（与ASTM标准A542/A542M-09完全等同）。

3、SA542TypeDCL4a钢板交货状态：

A、所有钢板都须进行热处理，此时可将钢板加热到适当的奥氏体化温度，保温足够时间以使整个厚度上温度均匀，并用适宜的液体介质以喷射或浸入法进行淬火。D型材料的最低奥氏体化温度应为900℃。E型材料的最低奥氏体化温度应为1010℃。

B、淬火后，将钢板回火以获得所规定的拉伸性能要求。回火时，钢板加热至适当的温度并保温一段时间，回火温度应不低于675℃。

C、厚度大于100mm的钢板在按A规定处理前，对D型钢板在900-1010℃的温度范围内某以温度下进行预先正火处理或水淬。

D、未经上述热处理的钢板，应以经受消除应力处理状态或以退火状态供货、钢板的消除应力处理温度应不低于565℃。

4、SA542TypeDCL4a钢板化学成分

5、SA542TypeDCL4a钢板力学性能 

6、SA542TypeDCL4a钢板的生产工艺：

（1）SA542TypeDCL4a钢板是一种低磷钢板，采用电弧炉+精炼炉+模铸工艺炼钢并制备钢锭，为保证钢液中P含量，控制电弧炉出钢后钢液中P≤0.004%，控制精炼炉脱P后P≤0.002%，为保证钢板探伤合格率，钢液保持抽真空时间≥20min，抽真空后静置时间≥10min。

（2）SA542TypeDCL4a钢锭在均热炉中加热保温，加热温度1230-1280，保温3-4h，开坯后将钢坯转缓冷坑进行预热退火，预热退火温度为630-650，保温24-26h；退火结束后钢坯带温清理并装连续炉热轧直接成材，加热轧制温度为1230-1280，保温2-3h，轧后堆垛处理，300-350堆垛，堆垛时间72-75h，拆垛温度50-100。

7、SA542TypeDCl4a钢板应用范围：

SA542TypeDCl4a钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。