1、15CrMoR(H)是压力容器钢板,是临氢铬钼合金钢,属于抗氢板的一种。
2、15CrMoR(H)容器板执行标准:GB/T 35012-2018
3、15CrMoR(H)抗氢板交货状态:正火(允许加速冷却)+回火,回火温度应不低于650℃
4、15CrMoR(H)钢板化学成分:
牌号 | C | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | Mo |
15CrMoR(H) | 0.08~0.20 | 0.13-0.40 | 0.37-0.73 | 0.80-1.25 | ≤0.23 | ≤0.20 | 0.45-0.62 |
P | S | As | Sn | Sb | H | O | N |
≤0.010 | ≤0.007 | ≤0.010 | ≤0.010 | ≤0.003 | ≤0.0002 | ≤0.0025 | ≤0.0080 |
5、15CrMoR(H)钢板力学性能:
牌号 | 厚度/mm | 室温拉伸试验 | 布氏硬度HBW | |||
下屈服强度/MPa | 抗拉强度/MPa | 断后伸长率A% | 断面收缩率Z% | |||
15CrMoR(H) | 6-60 | ≥295 | 450-590 | ≥20 | ≥45 | ≤225 |
60-100 | ≥275 | |||||
100-200 | ≥255 | 440-580 |
6、15CrMoR(H)钢板冲击试验和弯曲试验
牌号 | 夏比(V型缺口)冲击试验 | 180°弯曲试验 | ||
试验温度/℃ | 冲击吸收能量,KV2/J,不小于 | |||
平均值 | 单个值 | |||
15CrMoR(H) | -10 | 55 | 48 | D=3a |
7、15CrMoR(H)临氢钢晶粒度
晶粒度检验应在钢板试样最大模焊后热处理状态进行,奥氏体晶粒度应为5级或更细。
8、15CrMoR(H)钢板无损检测
钢板应逐张进行超声检测,并应符合NB/T 47013.3-2015的Ⅰ级要求。
9、15CrMoR(H)钢板表面质量
a.钢板表面不准许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板不应有目视可见的分层。如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不应超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。
b.其他缺陷允许存在,其深度从钢板实际尺寸算起,不得超过厚度允许公差之半,并应保证缺陷处钢板厚度不小于钢板允许最小厚度。
c.钢板不允许进行焊补。
10、15CrMoR和当前运用范围为:
15CrMoR(H)临氢钢是在有氢腐蚀的工况条件下使用的钢材,具有抗氢腐蚀性当前世界上广泛运用的热强钢和抗氢钢是Cr-Mo钢。因为在低碳钢中加入了Cr、Mo等合金元素,钢的综合性能都大大提高了。Cr-Mo钢具有良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性、工艺功能和可焊性,故被广泛用于制作石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件严苛、腐蚀介质复杂的大型设备。