9月7日，作为课题主要实施单位，河钢舞钢参与的国家“十三五”重点研发计划专项课题“超低温及严苛腐蚀条件下低成本容器用钢”7Ni钢完成工业化试制，其中，6mm、12mm、30mm、50mm厚的7Ni钢在-196℃低温条件下的冲击功达到180吉焦以上，各项性能指标满足相关标准要求。
长期以来，LNG储罐用材料以9Ni钢为主，而镍的价格较为昂贵，且我国属于“贫镍”国家，急需开发低镍型LNG储罐用材。7Ni钢作为节Ni型LNG（液化天然气）储罐用钢，通过降低Ni含量，可为下游行业节约材料成本2000元/吨以上。目前，国际上，日本已率先开发出7Ni钢作为低镍型LNG储罐用钢并成功应用，建造了大型LNG储罐。而我国低镍型LNG储罐钢的研发应用尚处于起步阶段。为此，河钢舞钢与东北大学等国内相关研究机构联合开展“超低温及严苛腐蚀条件下低成本容器用钢”开发，进行“低镍LNG钢的组织控制原理与关键制造技术”攻关。
为保证研发质量，项目组专门成立技术攻关团队，进行了大量实验室研究，确定了新钢种的合金设计方案及生产工艺参数。同时，利用河钢舞钢先进的冶炼及控轧控冷控制技术，密切跟踪生产过程，建立了完备的低镍容器钢冶金学理论，攻克了低镍钢板组织性能控制等系列关键技术难题，完成了6mm至50mm厚度的7Ni钢工业化试制，各项性能检测全部合格，下一步将着重推动第三方评定和通过行业评审，为河钢舞钢品种储备奠定了坚实的技术基础。
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