2002年舞钢公司自主研发了第一个水电压力水管用低焊接裂纹高强钢WDB620(抗拉强度620MPa级)，在二十一世纪第一个十年里替代进口钢板广泛应用于国内外50多个水电站压力水管、岔管等的制造，为我国及国外相当数量水电站的建设做出了巨大的贡献。依据WDB620的技术开发成果，舞钢代表冶金行业研究制定了YB/T4137-2005《低焊接裂纹敏感性高强度钢板》标准。
作为国内宽厚板的领军企业，舞钢公司不但顺应市场，而且主动引领市场需求的发展方向。2005年，舞钢公司在成功实现WDB620的国内覆盖面后，凭借在
调质高强钢生产、研发方面的设备、技术优势，舞钢公司开始着手800MPa级水电用低焊接裂纹敏感性高强钢的初步尝试，并实现了在新疆喀腊塑克、河南宝泉电站上的小批量供货。
2010年以来，国内、国际水电压力水管、岔管、蜗壳用钢板已逐步实现了向800MPa级的过渡，其主要特点是强度、韧性等同于同级别工程机械用
调质高强钢板，但对钢板的塑性指标及影响钢板焊接性的因素，如碳、锰、铬等元素含量及
碳当量、焊接裂纹敏感性指数等则提出了较高的要求。
2011年，舞钢抓住机遇，及时对800MPa级水电用低焊接裂纹敏感性高强钢工艺进行了优化和完善，并明确了舞钢800MPa级水电钢板的专用牌号——WSD690E，在保证强韧性的同时，对钢板的塑性指标及影响钢板焊接性的因素进行了严格的控制，使其适于在各种恶劣环境下用于压力钢管、岔管或蜗壳的制作，并在国内水电站的建设中得到了大批量的应用，率先实现了水电压力钢管用800MPa级高强钢的国产化。
2013年，舞钢结合三峡集团乌东德、白鹤滩巨型电站用钢国产化的需要，加大了对水轮机蜗壳用800MPa级低焊接裂纹敏感性高强钢厚板的技术攻关力度，进一步提高钢板的可焊性，实现了100mm厚800MPa级钢板焊条电弧焊预热温度≤75°C、埋弧焊预热温度≤50°C、气保焊预热温度≤100°C无裂纹的目标。
2015年，根据水电用钢的最新需求情况，通过进一步 工艺改进攻关，舞钢实现了高韧性、良好低焊接裂纹敏感性水电用600MPa级、800MPa级水电用钢的升级换代，并实现在三峡集团乌东德及国家电网丰宁、绩溪等巨型、大型电站的大批量应用。
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安经理