一、12Cr2Mo1R(H)属于抗氢Cr-Mo钢,主要用于石化上的加氢设备,如加氢反应器等。舞钢抗氢Cr-Mo钢的主要钢种:焦炭塔用临氢14Cr1MoR钢板、气化炉用临氢SA387Gr11C12钢板、加氢反应器用2.25Cr-1Mo(H)钢板、大厚度抗氢12Cr2Mo1R(H)钢板等。
二、12Cr2Mo1R(H)执行标准:执行GB/T 713-2014标准、WYJ011-2016舞钢企业标准。
三、12Cr2Mo1R(H)模仿焊后热处理工艺:
12Cr2Mo1R(H)钢板最大模仿焊后热处理:Max. PWHT:690±10×26 h
12Cr2Mo1R(H)钢板最小模仿焊后热处理:Min. PWHT:690±10×6 h
四、12Cr2Mo1R(H)探伤查验办法:钢板逐张进行超声波探伤检查按JB/T4730 Ⅰ级、GB/T2970 Ⅰ级或NB/T47013.3 T1级探伤。
五、12Cr2Mo1R(H)交货状态:正火(允许加速冷却)+回火状态交货。
六、12Cr2Mo1R(H)临氢板的锻炼办法:采用电炉+LF/VD真空炉外精炼。
七、12Cr2Mo1R(H)钢板尺寸偏差标准
尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709标准的规定范围。厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,在合同中注明。
八、12Cr2Mo1R(H)化学成分以及熔炼分析、成品分析如下:
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Sb | Sn | As | [H] | O | N |
熔炼分析 | ≤0.15 | ≤0.10 | 0.30~0.60 | ≤0.010 | ≤0.010 | 2.00~2.50 | 0.90~1.10 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.003 | ≤0.015 | ≤0.016 | ≤0.0002 | ≤0.003 | ≤0.008 |
成品分析 | ≤0.17 | ≤0.10 | 0.27~0.63 | ≤0.010 | ≤0.010 | 1.95~2.60 | 0.87~1.13 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.003 | ≤0.015 | ≤0.016 | ≤0.0002 | ≤0.002 | ≤0.008 |
注:回火脆化敏感性系数应满足以下要求:
J=(P+Sn)*(Si+Mn)*10000≤100
九、12Cr2Mo1R(H)力学性能如下(试样为模仿焊后热处理状况):
RmMPa | Rp0.2MPa | A% | Z% | 冷弯试验b=2a | -30夏比冲击功(J) |
515~690 | ≥310 | ≥18 | ≥45 | D=3a 弯曲180°无裂纹 | ≥54(平均值) ≥47(一个试样最低值) |
十、12Cr2Mo1R(H)高温性能
温度℃ | 20 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 325 | 350 | 375 | 400 | 425 | 450 | 475 | 500 | 525 |
Rp0.2(Mpa) | ≥310 | ≥282 | ≥271 | ≥263 | ≥258 | ≥253 | ≥251 | ≥248 | ≥245 | ≥241 | ≥237 | ≥232 | ≥225 | ≥218 | ≥210 |
Rm(Mpa) | ≥515 | ≥515 | ≥503 | ≥498 | ≥496 | ≥494 | ≥491 | ≥487 | ≥482 | ≥475 | ≥466 | ≥455 | ≥439 | ≥421 | ≥396 |
十一、12Cr2Mo1R(H)钢板的晶粒度和非金属夹杂物如下
晶粒度不粗于5级;钢板其中不是金属夹杂物硫化物类(A类)、氧化铝类(B类)、硅酸盐类(C类)及球状氧化物类(D类)、单颗粒球状类(DS类)均不得大于1.5级,A+C≤2.0,B+D+DS≤2.0,总数≤4.0。
十二、应用范围:
主要是用于国内制作容器和罐使用,用于国内的压力容器厂较多,可用于制作封头等。